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智能制造风口已至,仪器仪表企业加速向“智造”转型!

在“互联网+”时代,将信息技术、网络技术和智能技术应用于设计、制造、管理和服务等工业生产的各个环节,以进行感知、分析、推理、判断和决策,从而产生一种新的工业形态——智能制造。
 
大数据、云计算、人工智能与制造业的结合不仅为传统生产要素赋能,突破传统制造的束缚,同时也打破了劳动力、资本、土地等有限供给对经济增长的制约,为传统制造业持续升级、转型发展提供了基础和可能。
 
近年来,国家频频出台智能制造相关政策,加大对智能制造的扶持力度。今年4月,工信部公布《“十四五”智能制造发展规划》(征求意见稿),提出从2021年起,我国将全面启动以智能制造为契机,推动制造业高质量发展的转型战略。11月4日,工信部等四部门联合开展2021年度智能制造试点示范行动,带动智能制造概念股持续拉升。
 
目前,我国智能制造已经由理念普及、试点示范进入深入应用、全面推广的新阶段,成为推动制造业高质量发展的强劲动力。在此背景下,斥巨资打造智能工厂的仪器仪表企业也变得越来越多。
 
2018年,汇中股份决定以自有资金1亿元投资建设超声测流智能制造车间项目。汇中股份智能制造包括应用智能装备、建立智能产线、构建智能车间、打造智能工厂、践行智能研发、形成智能物流和供应链体系,进而开展智能管理,实现智能服务与产品质量升级。
 
目前,汇中股份智能制造项目已于2020年12月31日完工。随着超声测流产品智能制造车间、智能制造平台、各类智能产线及管理系统的投入使用,公司将实现智能订单、产品柔性定制、产品全生命周期管理、智能仓储等功能,同时在提高产品质量和一致性、提高生产效率、降低人工成本等关键管理领域取得长足进步,为公司中长期发展奠定基础。
 
2019年3月,康斯特投入2.1亿元拟在5年内建设MEMS传感器垂直产业智能制造项目,其中,2019年至2020年为一期,建设1条MEMS传感器垂直产业智能制造生产线、部分厂房及办公楼;2022年至2023年为二期,建设2条MEMS传感器垂直产业智能制造生产线、厂房、综合服务楼及研发楼。
 
2020年2月25日,占地100.7亩,总投资5亿元的苍南仪表科技园项目正式动工。苍南仪表将以该科技园为中心,推进公司智能气体流量计产品的改造及配套提升项目建设,采用流量测量、新型传感器、新型自动化仪器仪表、电子信息技术和先进工业机器人、自动化生产线及其他相关技术工艺,全面推进机器换人和自动化改造,打造智慧工厂。
 
在川仪股份的执行器总装车间里,产线配备自动化输送线、机器人自动压装、齿轮箱自动翻转、自动气密检测、整机智能调试、自动冲击测试等子单元。产线综合集成自动测漏、调试、注油、翻转等多个自动化的控制系统后,不仅能保证率生产,还能确保产品的生产质量。
 
川仪股份在《重庆川仪自动化股份有限公司“十三五”发展规划纲要》中制定了智能制造及“工艺强基”专项实施方案,之后陆续制定了《智能制造实施方案(2019—2022年)》、《数字化发展实施方案(2020—2022年)》等文件,推动公司智能制造的长效可持续发展。
 
工欲善其事,必先利其器。随着新基建的加速发展,工业化与信息化正深度融合,智能化生产已成为制造企业的必然趋势。
 
总的来说,随着智能制造发展渐成趋势,国内仪器仪表制造企业的智能制造项目也开始不断推进。业内认为,未来在众多仪器仪表制造企业的不懈努力下,必将进一步提升我国仪器仪表制造整体智能化水平,推动仪器仪表行业智能化转型升级,为工农业生产和科技发展提供更好的保障。


上海自动化仪表三厂(简称上海仪表三厂),主营热电阻热电偶压力变送器等仪表产品,是国内历史悠久、规模较大的上海仪表生产厂家。公司的仪表产品经过严格的质量检测,具有精度高、寿命长、品质优等特点,被广泛应用于电力、冶金、石油、化工、机械等行业和领域。


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